¿Cuál es la diferencia entre un molino de bolas, un molino de barras y un molino SAG?

Existen varios métodos de clasificación para las máquinas de molienda. Entre ellos, el más utilizado es dividirlas según los diferentes medios de molienda: aquellos cuyos medios son bolas de metal se denominan molinos de bolas, aquellos que utilizan barras de acero, molinos de barras, y aquellos que utilizan el propio mineral, molinos autógenos (molinos AG). Para mejorar la capacidad de procesamiento del molino AG y reducir el consumo de energía, se puede agregar una pequeña cantidad de bolas de acero para formar un molino semiautógeno (molino SAG). Este artículo presenta las diferencias entre molinos de bolas, molinos de barras y molinos SAG.

Comparación de medios de molienda

Los diferentes medios de molienda constituyen una diferencia significativa entre estos tres tipos de molinos. No solo los tipos de medios, sino también la proporción de carga es diferente. La siguiente tabla ofrece un breve resumen:

Tipos de molino	Molino de bolas	Molino de barras	Molino SAG
Tipos de medios	Bolas de metal	Varillas de acero de 50-100 mm	3 % de bolas de acero (φ80～φ120)
Relación de carga	40 %-50 %	35 %-45 %	8 %～12 %/15 %

Diferentes medios de molienda de molinos de bolas, molinos de barras y molinos SAG

Comparación de la relación de trituración

La característica más importante de los molinos SAG es la gran relación de trituración, que puede triturar y moler los materiales a 0,074 mm a la vez, lo que representa más del 20% al 40% del producto total. La relación de trituración puede alcanzar 4000 ~ 5000, lo que es más de diez veces mayor que la de la máquina de molienda de bolas y la máquina de molienda de barras.

Comparación de materiales de molienda

Molino de bolas:Los molinos de bolas son los más utilizados.

Molino de barras:El molino de barras tiene la mayor eficiencia cuando el tamaño de alimentación es <30 mm y el tamaño de descarga es de aproximadamente 3 mm con un tamaño de partícula uniforme y un ligero fenómeno de sobretrituración.

Molino SAG: Cuando el peso del molino SAG es superior al 75%, la producción es alta y el consumo de energía es bajo con un ligero grado de sobretrituración.

Tipos de material Casi todos los materiales1. Molienda gruesa
2. Materiales frágiles, como tungsteno,
mineral de estaño antes de la concentración por gravedadMolino SAG seco: mina de asbesto, carburo de silicio, etc.
Molino SAG húmedo: minerales con lodo (se puede omitir el lavado del mineral)Tamaño de alimentación≤25 mm≤50 mm300-400 mmCapacidad

Tipos de molino
0,62—180 t/h	0,65—615 t/h	1,5-338 t/h
Tamaño de descarga	0,074—0,89 mm	0,147—0,833 mm	<20 mm

Tomando el cuarzo como ejemplo, la siguiente tabla muestra la situación específica de la piedra de cuarzo cuando se utilizan estos tres tipos de máquinas de molienda:

cuarzo después de la molienda

Parámetros	Elementos	Molino de bolas	Molino de barras	Molino SAG
Molino	Diámetro interior (mm)	200	200	520
	Longitud (mm)	184	280	225
	Volumen (cm3)	5776	8792	31156
Velocidad	Velocidad crítica (rpm)	102	102	71.5
	Velocidad operativa (75% de la velocidad crítica) (rpm)	76	51	28
Medios	Material	Acero inoxidable	Varillas de acero	Mineral en terrones
	Diámetro (mm)	30, 26	29, 24, 19	-80+50
	Peso medio promedio (g)	118,18, 68,19	1521, 1041, 669	/
	Gravedad específica (g/cm³)	7,9	7,9	/
	Fractura de llenado del medio (JB)	0,2	/	/
	Masa total (kg)	5,475	22,6	3
Material	Gravedad específica (g/cm3)	2,65	2,65	2,65
	Peso total del polvo (g)	367,3	745,5	2000
	Fracción de llenado de polvo (fc)	0,04	/	/
	Relación de carga de polvo-medio (U)	0,5	/	/
	Tamaño de alimentación (μm)	-800+600	-4750+3350	-10000+1000
Tiempo de molienda	Tiempo óptimo (min)	16	16	256

Las formas de descarga de los diferentes molinos serán diferentes. Como se muestra en la siguiente figura, la longitud y la planitud de la descarga del molino de barras son mayores, mientras que en el molino de bolas ocurre lo contrario. La redondez y el ancho de la descarga del molino de bolas son mayores, y en el molino de barras es diferente. Es decir, la descarga del molino de bolas es más redonda y la del molino de barras más larga.

Distribución de la forma de la descarga

Comparación de la estructura externa

Estos tres tipos de equipos de molienda tienen diferentes relaciones longitud-diámetro, es decir, diferentes relaciones L/D.

Relaciones L/D de molinos de bolas, molinos de barras y molinos SAG

Además, El diámetro del eje hueco en ambos extremos del barril del molino SAG es grande y la longitud es corta. El diámetro es grande para su gran tamaño de alimentación. Generalmente, el diámetro interior del eje hueco es aproximadamente 2 veces el tamaño de alimentación de mineral más grande, que es aproximadamente 0,2-0,3 veces el diámetro interior del molino de bolas. La longitud corta es para la mayor velocidad del flujo de mineral.

Comparación de la estructura interna

Las estructuras internas del molino de bolas, el molino de barras y el SAG son diferentes. La siguiente tabla analiza la parte de alimentación, la parte de cojinete, la parte giratoria, la forma del revestimiento, la parte de transmisión y el dispositivo de transmisión lenta:

Tipos de molino	Molino de bolas	Molino de barras	Molino SAG
Parte de alimentación	Estructura de canaleta de soldadura tipo carro	/	Estructura de canaleta de soldadura tipo carro
Parte de cojinete	Cojinetes hidrostáticos	Cojinete liso autoalineable	Cojinete de presión dinámico-estático
Rotativo parte	La tapa del extremo y el eje hueco pueden estar integrados o divididos.	/	La tapa del extremo, hecha de acero, está soldada al cuerpo del cilindro.
Forma del revestimiento	Forma ondulada, forma convexa, forma de solape y escalariforme, etc.	Forma ondulada, escalariforme o cuña	Revestimiento de tira y revestimiento de elevación en forma de T
Parte de transmisión	Engranaje grande: combinado en el barril Pequeño: base de hierro fundido	Engranaje grande: conectado al barril Pequeño: conectado al eje de entrada del reductor.	Engranaje grande: fijado al eje hueco de descarga.
Dispositivo de transmisión lenta	Equipado con estructura de cremallera y piñón. La manivela de operación está lejos del barril.	/	Ubicado encima del embrague de garra Alta intensidad de trabajo para levantar el embrague

revestimientos de molino de bolas, molino de barras y molino SAG

Comparación del método de descarga

Molino SAG: El molino SAG adopta un dispositivo de autorretorno para realizar la descarga del molino.

Molino de bolas: Hay muchos tipos de molinos de bolas, principalmente molinos de bolas de rebose y molinos de bolas de rejilla.

Molino de barras: El molino de barras no utiliza placas de rejilla para descargar el mineral. Solo hay dos tipos: tipo de rebose y tipo de boca abierta. El diámetro del eje hueco en el extremo de descarga es generalmente mayor que el de un molino de bolas de la misma especificación.

Comparación de aplicaciones

Hay muchas diferencias entre los molinos de bolas, los molinos de barras y los molinos SAG. ¿Cómo debemos elegir en aplicaciones específicas?

Según las materias primas

Se deben seleccionar diferentes molinos para diferentes materias primas.

Diferentes materiales de alimentación para tres tipos de molinos

Según el tamaño de los productos terminados

Molino de barras: Cuando el tamaño de partícula del producto es de 1-3 mm, la capacidad de procesamiento del molino de barras es mayor que la de un molino de bolas de la misma especificación.

Molino de bolas: Cuando el tamaño de partícula del producto es menor a 0,5 mm, el efecto de molienda del molino de bolas es mayor que el de un molino de barras de la misma especificación. especificación.

Molino SAG: El molino SAG tiene un amplio rango de tamaños de partículas de alimentación y puede procesar minerales más grandes, pero al mismo tiempo, su tamaño de partícula de salida es relativamente mayor.

Según la etapa de molienda

Tipos de molino	Molino de bolas	Molino de barras	Molino SAG
Ventajas	1.Fuerte capacidad de producción 2.Tamaño de descarga fino	1.Tamaño de partícula uniforme 2.Configuración simple y bajo costo	Amplio rango de tamaño de alimentación y gran relación de trituración
Desventajas	1.Mayor costo 2.Propenso a la sobretrituración	1.Productos de salida toscos 2.Baja eficiencia de molienda	1.Gran granularidad de salida 2.Instalación y mantenimiento inconvenientes
Etapa de molienda	Después de la molienda fina (molienda de primera etapa: molino de bolas de rejilla; molienda de segunda etapa: molino de bolas de rebose)	1.Molienda de primera etapa 2.Molienda fina en lugar de trituradora de cono de cabeza corta para minerales viscosos	Equivalente a “trituración + molienda de primera etapa”

un molino de bolas trabajando en el sitio

Según el modo de producción

Molino de barras: Para evitar los daños causados por la trituración excesiva, el molino de barras se utiliza a menudo para la producción y el procesamiento antes de la planta de concentración por gravedad o separación magnética.

Molino de bolas: Los molinos de bolas se utilizan principalmente en la producción y el procesamiento de plantas de cemento.

Molino SAG: Los molinos SAG se utilizan con menos frecuencia en plantas pequeñas y medianas porque, por lo general, los molinos SAG de mayor diámetro desempeñarán un papel.

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