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Separador magnético

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¿Qué es una máquina separadora magnética?

Un separador magnético es un tipo de equipo que separa metales magnéticos de otras impurezas según las características magnéticas de los materiales metálicos. Se utiliza ampliamente en el reciclaje de recursos, madera, minería, cerámica, química y otros campos, y es adecuado para la separación magnética húmeda de magnetita, pirrotita, mineral tostado, ilmenita y otros materiales con un tamaño de partícula menor a 3 mm. Además, el separador magnético de carbón se utiliza para deshierrar el carbón, el mineral no metálico y los materiales de construcción. Por lo tanto, podemos decir que el separador magnético es una de las máquinas más utilizadas.

Existen dos tipos de separadores magnéticos: el separador magnético seco y el separador magnético húmedo. El separador magnético húmedo es el más utilizado. El separador magnético se utiliza para mover todas las partículas minerales de una manera determinada (el separador magnético de selección en seco utiliza una cinta transportadora, mientras que el separador magnético húmedo utiliza una suspensión fluida).

Se puede obtener el mineral de hierro bajo el movimiento de un campo magnético no uniforme, y la separación de las partículas de mineral se logra mediante la acción de la fuerza magnética y mecánica. Las diferentes partículas de mineral magnético se mueven a lo largo de diferentes trayectorias y se clasificarán en dos o más productos de procesamiento de minerales separados. El diseño del separador magnético también es único. Está hecho de material de ferrita de alta calidad o con material de imán permanente de tierras raras. Según las necesidades del usuario, China Fote ofrece una variedad de formas diferentes de separación magnética fuerte, como flujo descendente, semiinverso y contracorriente.
Equipo separador magnético

Equipo separador magnético

El separador magnético en seco ahorra energía, es eficiente y respetuoso con el medio ambiente. Puede separar minerales pobres, arena de río y relaves. No se utiliza agua en todo el proceso de procesamiento de minerales y no hay contaminación secundaria. Con él, las minas pobres se enriquecen y se mejora el grado del polvo fino, y el lanzamiento de relaves es inferior al estándar nacional. La empresa Fote se especializa en equipos de selección en seco (separador magnético en seco, separador magnético en seco de arena de río, removedor de hierro de imán permanente, separador magnético de purificación).

Debido a que no hay agua en el proceso de beneficio, el separador magnético en seco puede usarse ampliamente en regiones sin agua, con escasez de agua estacional y frías, y para materiales refractarios, carbono, plantas de coquización, cenizas volantes, abrasivos, coque, acero y escoria de acero.

El separador magnético húmedo se utiliza para separar los minerales magnéticos de partículas finas o eliminar los minerales magnéticos mezclados de los minerales no magnéticos. Generalmente se utiliza en metalurgia, minería o en plantas de concentración. El separador magnético húmedo tiene un campo magnético alto y no es fácil de desmagnetizar. Un imán de neodimio de tierras raras (NdFeB) y un imán de ferrita componen el sistema magnético.

Separador magnético seco

Separador magnético seco VS Separador magnético húmedo

Materias primas aplicadas

Muchos tipos de minerales pueden separarse mediante un separador magnético como magnetita de manganeso, limonita, hematita, siderita, ilmenita, wolframita, mineral de manganeso, carbonato de manganeso, mineral de manganeso metalúrgico, óxido de manganeso, mina de mineral de hierro, caolín, mineral de tierras raras, etc., por lo que también se conoce como planta de beneficio de hematita y planta de beneficio de mineral de hierro. El separador magnético utiliza la fuerza magnética y la fuerza mecánica que afectan a la partícula de mineral para llevar a cabo la separación. Las partículas de mineral con diferente magnetismo se mueven en trayectorias diferentes para que se puedan separar dos o más productos.

¿Cómo funciona el separador magnético?

Después de que la pulpa se alimenta al tanque desde el tanque de alimentación, el mineral se alimenta suelta al área de alimentación bajo la acción del agua. Bajo la influencia del campo magnético, las partículas de mineral con magnetismo se agregan para formar un "imán" o "flujo magnético". Sometidas a la fuerza magnética en la pulpa, se mueven hacia el polo magnético y se adsorben en el cilindro.

Dado que las polaridades de los polos magnéticos están dispuestas alternativamente en la dirección de rotación del cilindro, el mineral de hierro se mantiene fijo en el trabajo. Cuando el "imán" o "flujo magnético" gira con el cilindro, aparecerá la agitación magnética. Los minerales no magnéticos, como la ganga, mezclados en el "imán" o "flujo magnético", se desprenderán al voltearse.

El "imán" o "loto magnético" que finalmente se adhiere a la superficie del cilindro es el concentrado. El concentrado pasa al punto más débil del sistema magnético con el barril redondo y se descarga en el tanque de concentrado bajo la acción del agua de lavado rociada desde la tubería de descarga. Si se trata de un rodillo magnético completo, podemos usar el rodillo de cepillo para descargar el mineral. Los minerales no magnéticos o débilmente magnéticos se dejan en la pulpa y se descargan al exterior, lo que constituye el relave.

Principio de funcionamiento del separador magnético (vídeo)

Casos de aplicación

1. Purificación de minerales arcillosos de grano fino (caolín, bauxita, etc.): eliminación de impurezas finas débilmente magnéticas en las partículas de minerales arcillosos (Fe2O3, TiO2);

2. Reducción del contenido de Fe2O3 en cuarzo, feldespato, barita;

3. Reducción del contenido de cobre en molibdeno concentrado;

4. Eliminación de azufre de cenizas de carbón;

5. Selección de minerales de tierras raras, placeres de playa y otros minerales útiles;

6. Eliminación continua de partículas abrasivas en aceites lubricantes y recuperación y reciclaje de aceite lubricante;

7. Filtración de líquidos en la industria química, de aparatos y petrolera; catalizadores de reciclaje y purificación y otros artículos útiles;

8.Filtración de agua de alimentación y condensado en centrales nucleares y centrales térmicas;

9.Purificación de aguas residuales industriales y domésticas.

Proceso de separador magnético

Proveedor de separadores magnéticos—–FTM Machinery

Si tiene algún proyecto relacionado con la minería, como la extracción de mineral de hierro, FTM Machinery puede proporcionarle el equipo que necesita. Además, contamos con un sistema completo de servicio posventa, por lo que no tendrá que preocuparse por problemas de instalación o soporte técnico. Bienvenido a la empresa FTM para una visita o puede consultar en línea para obtener más detalles.

Modelo Tamaño de alimentación
(mm)
Capacidad de procesamiento
(t/h)
CTB6012 2-0 10-20
CTB7518 2-0 20-45
CTB9021 3-0 45-60
CTB9024 3-0 45-70
CTB1018 3-0 50-75
CTB1021 3-0 50-100
CTB1024 3-0 60-120
CTB1224 3-0 85-180
CTB1530 3-0 170-280

Separador magnético Parámetro técnico

Model Shell diameter
(mm)
Shell lenght
(mm)
Shell rotation
speed(r/min)
Feeding size
(mm)
Processing capacoty
(t/h)
Power(kw)
CTB6012 600 1200 <35 2-0 10-20 1.5
CTB6018 600 1800 <35 2-0 15-30 2.2
CTB7518 750 1800 <35 2-0 20-45 2.2
CTB9018 900 1800 <35 3-0 40-60 3
CTB9021 900 2100 <35 3-0 45-60 3
CTB9024 900 2400 <28 3-0 45-70 4
CTB1018 1050 1800 <20 3-0 50-75 5.5
CTB1021 1050 2100 <20 3-0 50-100 5.5
CTB1024 1050 2400 <20 3-0 60-120 5.5
CTB1218 1200 1800 <18 3-0 80-140 5.5
CTB1224 1200 2400 <18 3-0 85-180 7.5
CTB1230 1200 3000 <18 3-0 100-180 7.5
CTB1530 1500 3000 <14 3-0 170-280 11
Model Feeding size
(mm)
Processing capacity
(t/h)
CTB6012 2-0 10-20
CTB6018 2-0 15-30
CTB7518 2-0 20-45
CTB9018 3-0 40-60
CTB9021 3-0 45-60
CTB9024 3-0 45-70
CTB1018 3-0 50-75
CTB1021 3-0 50-100
CTB1024 3-0 60-120
CTB1218 3-0 80-140
CTB1224 3-0 85-180
CTB1230 3-0 100-180
CTB1530 3-0 170-280

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