совета от FTM Machinery по правильному использованию двухвалковых дробилок

Двухвалковые дробилки подходят для дробления материалов средней и высокой твердости в таких промышленных секторах, как дорожное строительство, производство строительных материалов и огнеупорных материалов. Эта серия валковых дробилок в основном состоит из валков, опорных подшипников валков, прессующего и регулирующего устройства и приводного устройства. Валковая дробилка используется для переработки руды, химической, цементной, строительной промышленности и других промышленных деталей для дробления и тонкого измельчения руды и горных пород ниже средней твердости. Но как правильно использовать валок для дробления материалов?

двухвалковые дробилки используются в дорожном строительстве, производстве строительных материалов и т. д.

Необходимо знать меры предосторожности при использовании валковых дробилок

1. Усилить работу по удалению железа. Попадание неизмельченного материала в валки может повредить двухвалковые дробилки, что приведет к их остановке. Поэтому перед дробилкой следует установить устройство для удаления железа.

2. Вязкий материал легко блокирует дробильное пространство, поэтому машину следует останавливать при устранении засора, а сурьмяную руду не следует выносить во время работы.
3. Если обрабатываемый материал содержит более крупные куски, следует следить за тем, чтобы крупные куски руды легко выдавливались из дробильного пространства, чтобы предотвратить травмы или повреждение оборудования.

4. После длительной эксплуатации двухвалковой дробилки из-за большого износа поверхности валков размер частиц продукта будет слишком мелким. В это время необходимо обратить внимание на регулировку выпускного отверстия или ремонт оборудования.

5. Своевременно смазывайте машину, чтобы поддерживатьдвухвалковая дробилка в хорошем состоянии.

6. Регулировка зернистости выгрузки: между двумя роликами имеется клиновое или шайбовое регулировочное устройство. Верхняя часть клинового устройства оснащена регулировочными болтами. Когда регулировочный болт тянет клин вверх, клин поднимет подвижный ролик от неподвижного ролика. Колесо, то есть зазор между двумя роликами, становится больше, и зернистость выгрузки становится больше. Когда клин опущен, два ролика подвижного ролика становятся меньше под действием прижимной пружины, так что зернистость выгрузки становится меньше. Устройство прокладки регулирует размер выгрузки путем увеличения или уменьшения количества или толщины прокладки. А когда прокладка добавляется, зазор между двумя роликами становится больше, что делает зернистость выгрузки больше.

7. Не меняйте направление вращения машины.

8. Когда машина разряжается, немедленно отключите питание.

Каковы основные факторы, заставляющие двухвалковые дробилки блокировать материал?

После длительной эксплуатации валковой дробилки могут возникнуть различные неисправности, но не беспокойтесь об этом, поскольку это распространенные проблемы. Необходимо только принять разумные контрмеры, чтобы решить проблему одну за другой.

Этот работник FTM обслуживает и управляет роликовой машиной.

1. Двухвалковая дробилка была заблокирована. Если роликовая дробилка подается слишком много или неравномерно, а материал не соответствует стандарту, это вызовет блокировку, что внезапно увеличит ток оборудования, так что автоматическое устройство защиты цепи остановит защитную цепь. Это вызывает явление заклинивания машины, поэтому необходимо строго соблюдать эксплуатационные стандарты при подаче, чтобы избежать проблемы блокирования материала.

2. Третья - это поломка шпинделя кардочесальной машины. Перелом главного вала валковой дробилки может быть вызван неправильной эксплуатацией или дробильная машина находится в перегруженном состоянии в течение длительного времени. Поэтому, чтобы избежать отключения, вызванного поломкой шпинделя, оператор должен пройти строгий вводный инструктаж. При эксплуатации оборудования оно должно эксплуатироваться в строгом соответствии со стандартом эксплуатации. Также избегайте перегрузки оборудования и уделяйте внимание проверке работы оборудования.

3. Блокировка, вызванная движущимся роликом и регулировкой. Когда нагрузка валковой дробилки работает, гидравлическая станция приведет к выходу из строя стопорного кольца, а регулировочная втулка будет следовать за работающим роликом. Если обработка не будет своевременной, регулировочная втулка застрянет, и машина остановится. Также существует проблема, что регулировочный винт плохо смазан, а нагрузка на ролик вызвана регулировкой уплотнения крышки и износом пылезащитного чехла. Поэтому это напоминает пользователям о необходимости обращать внимание на проверку исправности и своевременности различных компонентов оборудования.

Если будут найдены основные факторы, вызывающие блокировку материала валковой дробилкой, то проблема блокировки может быть решена кардинально. То же самое относится и к другим устройствам.

Как бороться с неисправностями редуктора валковой дробилки?

Аксессуары механического оборудования являются очень важной частью, и можно сказать, что они напрямую связаны с эффективностью всего оборудования. Поэтому, если возникают проблемы, их следует решать вовремя. Валковая дробилка в последние годы хорошо продается на рынке и может использоваться во многих отраслях промышленности. Редуктор незаменим для валковой дробилки, так что же делать, если редуктор вышел из строя?

внутренние части двухвалковых дробилок и принципы работы.

1. Когда площадь повреждения поверхности зубьев превышает 20%, шестерни следует заменять парами. После замены шестерню следует запустить и испытать под нагрузкой до тех пор, пока длина и высота зуба не достигнут 60% и 40% соответственно.

2. Когда редуктор валковой дробилки вращается, выходной вал не вращается, что может быть связано с тем, что сломано шпоночное соединение редуктора. И необходимо разобрать редуктор.

3. Когда вентиляционное отверстие редуктора валковой дробилки заблокировано, то мы должны снять и установить фильтр очистки газа.

4. Если мы неправильно регистрируем давление масла, температуру масла и расход редуктора валковой дробилки, нам необходимо очистить фильтр и сопло.

5. При работе на валковой дробилке ее следует остановить, когда температура масла редуктора превысит 80 ° C или температура масляного бассейна превысит 100 ° C и возникнет ненормальный шум. Проверьте причину и замените смазочное масло, чтобы устранить неисправность.

6. Подшипники редуктора валковой дробилки должны смазываться разбрызгиванием. При разборке и повторной сборке необходимо добавить соответствующее количество кальциево-натриевой смазки, что составляет около 1/3 пространства подшипника.

Как продлить срок службы валковых дробилок?

После того, как машина использовалась в течение длительного времени, возникнут некоторые незначительные проблемы, такие как потеря эффективности машины и серьезный износ принадлежностей. Но если мы знаем, как это решить, то сделать это будет намного проще. Валковая дробилка хорошо продается на рынке, благодаря преимуществам самого оборудования, и она не только может дробить различные материалы, но и работать очень эффективно. Несмотря на многие выдающиеся характеристики валковых дробилок, у них все еще есть некоторые проблемы. Например, некоторые пользователи очень обеспокоены коротким сроком службы машины.
1.Порядок открытия всей производственной линии - система выгрузки-дробилка-питатель, поскольку это необходимо для обеспечения холостого хода пусковой операции машины для производства песка; последовательность выключения - система питатель-дробилка-выгрузка.

2.Запрещается входить в шлифовальную машину за пределами указанного диапазона подачи валковой дробилки, что легко приведет к дисбалансу рабочего колеса и чрезмерному износу рабочего колеса, а также сократит срок службы дробильной машины.

3.Подача валковой дробилки должна быть равномерной, стабильной и качественной.

4.В валковой дробилке используется сухая масляная смазка. Количество добавляемого масла составляет 1/2-2/3 полости подшипника. Когда дробильное оборудование работает каждый фиксированный час, пожалуйста, добавьте соответствующее количество смазки.

5. Для валковых дробилок конструкция из высокомарганцевой стали и регулируемое по скорости рабочее колесо могут быть удвоены с точки зрения производительности процесса и дробления по сравнению с оригинальной обычной дробилкой.

Это участок дробления валковой машины в Зимбабве, где они хотят дробить гранит, а выход составляет 200 тонн.

В целом, все вышеперечисленные навыки, которым вас научат в FTM Machienry, очень важны, и это касается не только валковых дробилок, но и других дробилок. Кроме того, если у вас есть другие вопросы, например, как получить высококачественные дробильные машины и как продлить срок службы бывших в употреблении валковых дробилок, вы можете написать нам, и мы постараемся вам помочь.

Последний блог

• Как сделать угольные брикеты?

  К:ADMINAugust 19,2024

• В чем разница между шаровой мельницей, стержневой мельницей и мельницей полусамоизмельчения?

  К:AshleyMarch 20,2020

• Применение, статус и переработка бентонита в Индии

  К:AshleyMarch 14,2020

• Гипс: минеральный ресурс с разнообразными возможностями применения

  К:AshleyDecember 28,2019