Введение в машину для брикетирования древесного угля
Машина для брикетирования древесного угля предназначена для формования древесного угля, пылевидного угля, кокса, угольного шлама, коксовой пыли, лигнита, антрацита. Машина для брикетирования древесного угля использует технологию холодного прессования и является наиболее распространенным формовочным оборудованием на рынке. Производство угольных гранул в основном используется для барбекю, гражданского, промышленного, газового и т. д.
Машина для брикетирования древесного угля может хорошо формовать различные виды угля, кокса, древесного угля, десульфурирующего гипсового порошка, активированного угля, кокса, угольного шлама и других порошков, отходов, хвостовых материалов. Обработанные материалы не только легко транспортировать, но и перерабатывать, что снижает пылеобразование.
Благодаря техническим инновациям, брикетировочная машина для древесного угля может использоваться не только для переработки древесного угля, но и для подавления активированного угля, шлама, гипса, каолина, железного порошка, алюминиевого порошка, листового оксида железа, флюорита, шлаковых хвостов и других материалов, что широко используется в области электростанций, металлургии, химической и других отраслях промышленности. Этот пресс для брикетирования угля может работать самостоятельно, но имеет собственную линию для брикетирования угля.
FTM Machinery, известный китайский завод по производству машин для производства брикетов из угля, имеет много типов машин для брикетирования угля, включая машину для брикетирования угля, машину для брикетирования угля из опилок, машину для брикетирования извести, большую машину для брикетирования, машину для брикетирования угля и маленькую машину для брикетирования угля. И цена машины для брикетирования угля ниже, чем у других производителей при том же качестве. Наш клиент в Кении купил машину для производства древесного угля, и он был очень доволен продаваемой машиной для брикетирования из-за низких цен, но высокой производительности.
Машина для брикетирования древесного угля
Особенности машины для брикетирования древесного угля
1. Машина для брикетирования древесного угля отличается разумной конструкцией, высоким качеством изготовления, простой конструкцией, небольшими размерами, небольшой площадью покрытия земли и энергосбережением и т. д.
2. Полностью автоматическое управление электрическим нагревательным устройством может регулировать влажный и сухое состояние материалов небрежно, что гарантирует стабильное формирование.
3. Основные части машин для производства древесного угля изготовлены из специальных износостойких материалов, что обеспечивает непрерывное производство и долговечность.
4. Машина для производства древесного угля подходит для прессования материалов из биомассы с низким потреблением энергии и высокой эффективностью производства, поэтому ее также называют машиной для производства брикетированного биомассы.
5. Конструкция изменения механической формы сердца от одного до четырех повышает устойчивость и долговечность машины для производства брикетированного древесного угля.
6. Увеличивая объем подачи, машина обеспечивает более высокую производительность.
Линия машины для производства древесного угля
1. Бункер непрерывной подачи. Он хранит сырье и равномерно его подает.
2. Просеивающая машина. Просеивание сырья, которое не соответствует требованиям прессования шаровых частиц.
3. Комбинированная дробилка. Дробление сырья, которое не соответствует требованиям.
4. Двухвальная мешалка. Перемешивание сырья с содержанием воды менее 8-12% для обеспечения нормальной подачи и производства последующего оборудования.
5. Машина для брикетирования древесного угля. Прессует смесь в шар.
6. Конвейер. Обеспечьте нормальную поставку всей производственной линии.
Линия по производству брикетировочных машин для древесного угля в Кении
Установка и меры предосторожности
1. Перед запуском проверьте исправность электрических частей. Проверьте, совмещены ли отверстия матрицы на обоих валках. Если нет, откройте защитный кожух шестерни и ослабьте шесть винтов. Расстояние между рабочими валками должно составлять от 0,4 до 0,7 мм.
Если оно слишком мало или слишком велико, пассивный ролик и подшипник будут ослаблены. После запуска проверьте совместимость двойных роликов. В случае ошибки снимите защитный щиток, ослабьте винт зубчатого колеса пассивного ролика.
2. Проверьте, нормально ли работает электрооборудование и вращается ли рулевое колесо профильного валка и гидравлической ртути в правильном направлении основной машины (гидравлическая формовка).
Когда все в порядке, добавьте механическое масло в редуктор, а гидравлическое масло в бак гидравлической ртути. Начните испытание под давлением со значением давления от 11 МПа до 13 МПа.
3. Если сцепление проскальзывает при производстве смесителя, можно отрегулировать фиксированный провод на трехкулачковой раме. В соответствии с выходом отрегулируйте угол смесительной лопасти на двойном валу, чтобы обеспечить использование материалов основной машиной. В блендер можно добавлять добавки.
4. Когда конвейер работает нормально, вы должны увидеть, съезжает ли лента. Если ремень не прямой, передние и задние роликовые подшипники можно отрегулировать так, чтобы они соответствовали верхнему тросу.
5. Прежде всего, отрегулируйте натяжение ремня, чтобы ремень не мог соскальзывать. Затем отрегулируйте размер затвора в соответствии с производительностью брикетировочной машины, чтобы количество материала не было больше или меньше.
Здесь мы продали тысячи машин для производства угольных брикетов, включая большие и мини-машины для производства угольных брикетов по всему миру, например, в Кению, на Филиппины, в Индию, Пакистан и т. д. Если вас интересует цена на машины для производства угольных брикетов в Китае, мы будем рады любым консультациям и визитам.
Производитель машин для производства угольных брикетов — FTM Machinery
Наш инженер составит для вас профессиональный план и технологическую схему в соответствии с вашими потребностями. Кроме того, FTM Machinery организует людей для обучения операторов для вас. Наш технологический менеджер будет работать с вами, чтобы завершить приемку оборудования, помочь в подготовке плана строительства и подробного процесса. Наша компания также отправит техников на место для руководства и установки оборудования.
