Валковая дробилка

Добро пожаловать в фотогалерею нашей продукции, здесь вы найдете множество интересного оборудования и получите удовольствие!

Что такое камнедробилка?

В целом, существует 4 типа валковых дробилок, включая одновалковые дробилки, двухвалковые дробилки, трехвалковые и четырехвалковые дробилки. Одновалковая дробильная машина является сокращением от двухвалковой дробилки. После модернизации и модификации компания FTM наконец создала свой собственный уникальный новый продукт - мощную камнедробилку. Оборудование предназначено для обработки первичной, вторичной и третичной стадии дробления сырья, включая уголь, соль, бокситы, известняк, глину и другие минералы. Валковая дробильная машина имеет много преимуществ, таких как хорошее зерно продукта, меньше порошка, экономичность, низкий уровень шума и эксплуатационные расходы.

В настоящее время отечественная технология валковых дробилок отличается зрелостью и изысканным мастерством. Он достиг международного уровня во всех аспектах и может создать лучшую рыночную прибыль для китайских производителей валковых дробилок и создания известных брендов в мире.

Гладкая валковая дробилка

Для каких областей подходит предлагаемая на продажу каменная валковая дробилка?

Мощные каменные валковые дробилки широко применяются в таких промышленных отраслях, как обогащение руды, химическая промышленность, производство цемента, огнеупорных материалов, абразивов, строительных материалов и т. д. Они могут дробить все виды руд и горных пород высокой и средней твердости, такие как перлит. Zhengzhou Fote machinery — производитель дробильного оборудования, который занимается производством валковых дробилок. Если валковая машина измельчает перлит, ее называют перлитовой валковой дробилкой, и она имеет более превосходные результаты, чем обычное дробильное оборудование.

Каковы эксплуатационные преимущества мощной валковой дробилки?

В валковой дробилке Fote используется система управления ПЛК, и все эти валковые измельчители устанавливаются в этой системе, независимо от того, является ли она одинарной, двойной, тройной или четверной дробилкой. Система управления имеет различные функции автоматического обнаружения, автоматического переключения, сигнализации и защиты от взрыва, что обеспечивает безопасную эксплуатацию оборудования.

Это валковое дробильное оборудование удобно устанавливать и налаживать, оно также имеет высокую несущую способность, большую производительность обработки и большое передаточное отношение дробилок.

Каменная валковая дробилка оснащена пылезащитным устройством, которое имеет хорошие уплотнительные характеристики и очень эффективно для предотвращения пылевого и шумового загрязнения.

Материальный продукт, обработанный валковой дробилкой, имеет более однородный материал, более высокую эффективность дробления и более длительный срок службы.

Разница между валковой дробилкой и дробилкой с фиксированной щекой для продажи

Фиксированная щека Дробилка в основном используется для грубого и среднего дробления, по сравнению с валковыми дробилками, дробилка с фиксированной щекой относится к дробилкам мелкого дробления. Общим моментом двух камнедробильных установок является то, что конструкция проста, а материалы как щековой дробилки, так и валкового дробильного оборудования измельчаются по принципу экструзии.

Очевидным преимуществом щековой дробилки является то, что загрузочное отверстие большое, коэффициент дробления большой, а выход высокий, в то время как основным преимуществом камнедробилок является то, что они имеют однородную форму зерна, низкое энергопотребление, низкий уровень шума и чувствительную защиту от перегрузки. Поэтому клиенты, которые хотят купить валковые дробилки или камнедробилки, должны сделать разумное рассмотрение.

Каменная валковая дробилка в основном состоит из валков, роликового осевого подшипника, прессующего и регулировочного устройства и приводного устройства.

Аппарат управления выгрузкой: клиновой или прокладочный аппарат управления устанавливается между двумя валками.

Верхний конец клинового устройства оснащен регулировочным болтом. Когда регулировочный болт тянет клин вверх, клин отталкивает подвижный валок от неподвижных колес. То есть зазор между двумя валками становится больше, и зернистость выгрузки становится больше. И когда клин опущен, подвижный ролик прижимается прижимной пружиной, на основании чего зазор между двумя колесами становится меньше, и зернистость выгрузки становится меньше.

Увеличивая количество прокладок, прокладочное устройство регулирует размер зернистости выгрузки. Когда прокладка добавляется, зазор между двумя роликами становится больше, и зернистость выгрузки становится больше, и наоборот.

Приводной механизм оборудования валковой дробилки: Он приводится в действие двумя двигателями, которые подводятся треугольным ремнем к рифленому колесу, а затем вращают каменные ролики в противоположном направлении. Когда материалы измельчаются, материалы проходят через ролики из загрузочного отверстия, достигая дробления. Наконец, готовый продукт, обработанный валковой дробилкой, выгружается из нижней части шасси.

Трансмиссионная часть валковой дробилки: Для безопасной установки защитного кожуха в соответствии с фактической ситуацией.

Модель	Входной размер (мм)	Производительность обработки (т/ч)
2PG0425	≤25	3-10
2PG0640	≤25	5-20
2PG0740	≤25	10-30
2PG0850	≤25	15-40
2PG1060	≤30	20-50
2PG1260	≤30	25-70
2PG1560	≤30	30-110

Когда работает мощная валковая дробилка, во-первых, два круглых валика вращаются в противоположном направлении, во-вторых, валковая дробилка использует трение своей поверхности для втягивания материалов в камеру дробления, и материалы измельчаются. Затем под действием силы тяжести готовый продукт выгружается из зазора между двумя валками. И последнее, но не менее важное: размер зазора определяет размер частиц готового продукта.

Принцип работы оборудования дробилки роликовой высокого давления

Изнашиваемые детали дробилки роликовой дробилки

В процессе использования дробилки роликовой дробилки изнашиваемые детали являются проблемой для клиентов. Основная часть - дробильный ролик. Он может работать стабильно. Из-за различных материалов дробильный ролик склонен вызывать различную степень износа и коррозии после работы в течение определенного периода времени.

В ответ на вышеуказанные проблемы решение Fote Heavy Machinery заключается в наплавке твердого сплава на поверхность расходных деталей, чтобы достичь износостойкости, жаростойкости и коррозионной стойкости. Это может значительно улучшить срок службы дробильных роликов и сэкономить расходы на техническое обслуживание.

Техническое обслуживание валковой дробильной машины

1. Вал несет полную нагрузку валковой дробильной машины, поэтому хорошая смазка важна для срока службы подшипников машины. Хорошая смазка напрямую влияет на ее срок службы и эффективность. Поэтому смазка должна быть чистой, а уплотнение должно быть хорошим.

2. Недавно установленное колесо валковой дробилки легко ослабевает, вам следует регулярно его проверять.

3. Обратите внимание на то, в порядке ли детали камнедробилки.

4. Обратите внимание на изнашиваемые детали и замену изношенных деталей.

5. Необходимо удалить пыль и другие предметы, чтобы предотвратить несчастные случаи, когда машина сталкивается с неразрушаемыми материалами, а подвижные подшипники не могут двигаться на шасси.

6. Если уровень масла в подшипниках высокий, вам следует немедленно остановить работу валковой дробилки для проверки.

7. Если вращающаяся шестерня издает ударный звук во время работы машины, немедленно остановите ее.

Продажа валковой дробилки от компании FTM Machinery

Компания FTM Machinery является известным производителем валковых дробилок в Китае. Все ее валковые дробилки, предлагаемые на продажу, отличаются высоким качеством и превосходным сроком службы, а цена вполне разумна. Вы можете отправить нам электронное письмо или оставить сообщение, чтобы получить дополнительную информацию о камнедробильном оборудовании.

Дисплей роликовых дробилок Fote

Валковая дробилка Технические параметры