Что такое вращающаяся печь?
Вращающийся цилиндр, который может обрабатывать сырье механическим, физическим или химическим способом, можно назвать вращающейся печью. Она также известна как обжиговая печь, относящаяся к оборудованию для производства строительных материалов.
Части вращающейся печи: цилиндр, опорное устройство, опорное устройство с гидравлическим стопорным колесом, передаточное устройство, смазочное устройство, уплотнительное устройство печи и т. д.
Компания Henan FTM Machinery поставляет вращающуюся печь с простой конструкцией, меньшим количеством изнашиваемых деталей и высокой производительностью. Его технические характеристики и эксплуатация определяют качество, производительность и стоимость продукции компании.
В значительной степени его технические характеристики и эксплуатационная ситуация определяют качество, производительность и стоимость продукции компании, что означает, что эта модель печных машин зависит от многих факторов, таких как выше.
Классификация
FTM производит цементную вращающуюся печь, металлургическую химическую печь и известковую вращающуюся печь в соответствии с различным сырьем для клиентов.
Цементная вращающаяся печь в основном используется для обжига цементного клинкера. Существует два метода обжига цементного клинкера: цементная печь сухого типа и цементная печь мокрого типа соответственно
Металлургическая химическая печь в основном используется для обжига тощей железной руды с помощью намагничивания в сталелитейной промышленности; окислительный обжиг хрома и ильменита; обжиг высокометаллургической руды на огнеупорном заводе и обжиг клинкера и гидроксида алюминия на алюминиевом заводе. Химические заводы обжигают такие минералы, как хромовая руда и хромовая руда.
Вращающаяся печь для сжигания извести в основном применяется для обжига активной извести, используемой на сталелитейном и ферросплавном заводах, и легкого обжига белой извести.
Она также обычно используется на производственной линии цемента. Этот тип вращающейся печи может сочетаться с вертикальным подогревателем и охладителем для формирования энергосберегающих систем сжигания вращающейся печи
Три типа вращающейся печи
Характеристики
1. Передовая технология. Вертикальная конструкция цилиндра напрямую ускоряет процесс предварительного нагрева. Скорость разложения извести в печи может достигать 20%-25%, и можно использовать сверхтонкую известь.
2. Вращающаяся печь герметизирована с обоих концов, что обеспечивает показатель отходящих газов из вращающейся печи менее 10%. Кроме того, производитель вращающихся печей Fote machinery адаптирует композитный огнеупор для производства вращающейся печи, что позволяет снизить излучение.
3. Круглый или квадратный вертикальный охладитель с насадкой может нагревать известь до 800 градусов.
Особенности вращающейся печи
Применение в различных областях
1. В промышленности строительных материалов, помимо обжига цементного клинкера, вращающаяся печь также используется для обжига глины, известняка и сушки шлака. При производстве огнеупоров сырье, обожженное во вращающейся печи, имеет стандартный размер, высокую прочность и пригодно для вторичной переработки.
2. Использование вращающейся печи для обжига тощей железной руды магнитным способом увеличит ее магнетизм, так что железную руду можно будет отделить от камня в процессе обогащения.
3. В химической промышленности использование вращающейся печи для производства соды, кальцинированного фосфатного удобрения, сульфида стронция и т. д. В 1960-х годах компания LapPle изобрела новый процесс производства фосфорной кислоты во вращающейся печи. Этот метод имеет преимущества в виде низкого энергопотребления и мощности.
4. Все производство цемента можно описать как «две мельницы и одно обжигание», из которых «одно обжигание» представляет собой процесс обжига сырья, подготовленного путем измельчения в клинкер при высокой температуре вращающейся печи. Таким образом, вращающаяся печь считается «сердцем» производства цемента.
5. Развитые страны уже давно используют вращающуюся печь для сжигания опасных отходов. Это не только снижает загрязнение, но и перерабатывает отходы в качестве топлива.
Вращающаяся печь на продажу
Измельченный уголь сжигается в горелках вращающейся печи для выработки тепла. Материал нагревается за счет газопроводности или излучения. Между тем, поскольку корпус печи вращается в соответствии с конструкцией вращающейся печи наклона и скорости вращения, сырье также периодически прокатывается вперед в печи, так что сырье транспортируется от входа к выходу. Сырье обжигается в клинкер соответствующего качества во вращающейся печи для достижения высокого выхода, высокого качества и низкого расхода.
Характеристики
продукции（м） | Размеры печи |
Производительность
（т/д） | Скорость вращения
（об/мин） |
| Φ2.5×40 | 180 | 0.44-2.44 |
| Φ2.5×50 | 200 | 0,62-1,86 |
| Φ2,7×42 | 320 | 0,10-1,52 |
| Φ2,8×44 | 450 | 0,437-2,18 |
| Φ3,0×45 | 500 | 0,5-2,47 |
| Φ3,0×48 | 700 | 0,6-3,48 |
| Φ3.2×50 | 1000 | 0.6-3 |
| Φ3.3×52 | 1300 | 0.266-2.66 |
| Φ3.6×70 | 1800 | 0.25-1.25 |
| Φ4.0×56 | 2300 | 0.41-4.07 |
| Φ4.0×60 | 2500 | 0,396-3,96 |
| Φ4,3×60 | 3200 | 0,396-3,96 |
| Φ4,5×66 | 4000 | 0,41-4,1 |
| Φ4,7×74 | 4500 | 0,35-4 |
| Φ5,0×74 | 6000 | 0,35-4 |
| Φ5.6×87 | 8000 | Макс4.23 |
| Φ6.0×95 | 10000 | Макс5 |
Вращающаяся печь Технические параметры
| Product specifications(m) |
Kiln dimensions |
Capacity(t/d) |
Rotation speed(r/min) |
Motor power(kw) |
Total weight(t) |
Note |
| Diameter(m) |
Length(m) |
Obliquity(%) |
| Φ2.5×40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
180 |
0.44-2.44 |
55 |
149.61 |
Kiln with shaft cyclone preheater |
| Φ2.5×50 |
2.5 |
50 |
3 |
200 |
0.62-1.86 |
55 |
187.37 |
---- |
| Φ2.5×54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
204 |
0.48-1.45 |
55 |
196.29 |
---- |
| Φ2.7×42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
320 |
0.10-1.52 |
55 |
198.5 |
---- |
| Φ2.8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
400 |
0.437-2.18 |
55 |
201.58 |
Outside disassemble kiln |
| Φ3.0×45 |
3 |
45 |
3.5 |
500 |
0.5-2.47 |
75 |
210.94 |
---- |
| Φ3.0×48 |
3 |
48 |
3.5 |
700 |
0.6-3.48 |
100 |
237 |
Outside disassemble kiln |
| Φ3.0×60 |
3 |
60 |
3.5 |
300 |
0.3-2 |
100 |
310 |
Alumyte-alumina forge kiln |
| Φ3.2×50 |
3.2 |
50 |
4 |
1000 |
0.6-3 |
125 |
278 |
Outside disassemble kiln |
| Φ3.3×52 |
3.3 |
52 |
3.5 |
1300 |
0.266-2.66 |
125 |
283 |
Kiln with preheater precalcine |
| Φ3.5×54 |
3.5 |
54 |
3.5 |
1500 |
0.55-3.4 |
220 |
363 |
Kiln with preheater precalcine |
| Φ3.6×70 |
3.6 |
70 |
3.5 |
1800 |
0.25-1.25 |
125 |
419 |
Generating kiln for using ofterheat |
| Φ4.0×56 |
4 |
56 |
4 |
2300 |
0.41-4.07 |
315 |
456 |
Kiln with preheater precalcine |
| Φ4.0×60 |
4 |
60 |
3.5 |
2500 |
0.396-3.96 |
315 |
510 |
Kiln with preheater precalcine |
| Φ4.2×60 |
4.2 |
60 |
4 |
2750 |
0.4-3.98 |
375 |
633 |
Kiln with preheater precalcine |
| Φ4.3×60 |
4.3 |
60 |
3.5 |
3200 |
0.396-3.96 |
375 |
583 |
Kiln with preheater precalcine |
| Φ4.5×66 |
4.5 |
66 |
3.5 |
4000 |
0.41-4.1 |
560 |
710.4 |
Kiln with preheater precalcine |
| Φ4.7×74 |
4.7 |
74 |
4 |
4500 |
0.35-4 |
630 |
849 |
Kiln with preheater precalcine |
| Φ4.8×74 |
4.8 |
74 |
4 |
5000 |
0.396-3.96 |
630 |
899 |
Kiln with preheater precalcine |
| Φ5.0×74 |
5 |
74 |
4 |
6000 |
0.35-4 |
710 |
944 |
Kiln with preheater precalcine |
| Φ5.6×87 |
5.6 |
87 |
4 |
8000 |
Max4.23 |
800 |
1265 |
Kiln with preheater precalcine |
| Φ6.0×95 |
6 |
95 |
4 |
10000 |
Max5 |
950×2 |
1659 |
Kiln with preheater precalcine |
| Product specifications(m) |
Kiln dimensions |
Capacity(t/d) |
| Diameter(m) |
Length(m) |
Obliquity(%) |
| Φ2.5×40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
180 |
| Φ2.5×50 |
2.5 |
50 |
3 |
200 |
| Φ2.5×54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
204 |
| Φ2.7×42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
320 |
| Φ2.8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
400 |
| Φ3.0×45 |
3 |
45 |
3.5 |
500 |
| Φ3.0×48 |
3 |
48 |
3.5 |
700 |
| Φ3.0×60 |
3 |
60 |
3.5 |
300 |
| Φ3.2×50 |
3.2 |
50 |
4 |
1000 |
| Φ3.3×52 |
3.3 |
52 |
3.5 |
1300 |
| Φ3.5×54 |
3.5 |
54 |
3.5 |
1500 |
| Φ3.6×70 |
3.6 |
70 |
3.5 |
1800 |
| Φ4.0×56 |
4 |
56 |
4 |
2300 |
| Φ4.0×60 |
4 |
60 |
3.5 |
2500 |
| Φ4.2×60 |
4.2 |
60 |
4 |
2750 |
| Φ4.3×60 |
4.3 |
60 |
3.5 |
3200 |
| Φ4.5×66 |
4.5 |
66 |
3.5 |
4000 |
| Φ4.7×74 |
4.7 |
74 |
4 |
4500 |
| Φ4.8×74 |
4.8 |
74 |
4 |
5000 |
| Φ5.0×74 |
5 |
74 |
4 |
6000 |
| Φ5.6×87 |
5.6 |
87 |
4 |
8000 |
| Φ6.0×95 |
6 |
95 |
4 |
10000 |
