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La tolva en espiral también puede llamarse separador en espiral. Ha sintetizado las ventajas de la tolva de beneficio, la mesa vibratoria separadora en espiral y el separador centrífugo, y es el equipo óptimo para la minería y la separación de minerales, especialmente para la minería de placer en playas, ríos, playas de arena y arroyos. La canaleta espiral se puede clasificar en canaleta espiral separadora por gravedad y canaleta de construcción.
Separador de oro de canaleta espiral
El separador espiral para minería es adecuado para materiales con un tamaño de partícula de separación entre 0,3 y 0,02 mm como oro, mineral de hierro, ilmenita, cromita, pirita, circón, rutilo, monacita, mineral de fósforo, tungsteno, estaño, tantalio, niobio y también es adecuado para metales no ferrosos, metales raros y objetos no metálicos con diferencias de proporción. El concentrador espiral Fote o canal espiral por gravedad tiene ventajas como operación estable; un amplio rango de densidad de alimentación; alta relación de enriquecimiento y alta tasa de reciclaje.
Separador espiral para oro
1. El separador espiral de mineral de canal espiral tiene características como estructura razonable; fácil instalación; pequeña huella; fácil operación; operación estable, separación clara del mineral; gran capacidad; alta eficiencia; alta relación de enriquecimiento y alta tasa de reciclaje. Además, el separador espiral o canal espiral tiene ventajas como ligero; a prueba de humedad; a prueba de óxido; resistencia a la corrosión y alta adaptabilidad para concentración, tamaño de partícula y grado; sin ruido.
2.El equipo tiene una superficie de ranura más ancha y suave, y el área por donde fluye la capa de lodo es grande. Es adecuado para procesar el mineral medio o fino por debajo de 4 mm. Fote Machinery ha producido la canaleta espiral con diferentes diámetros de 400 mm, 600 mm, 900 mm y 1200 mm. La máquina de canaleta espiral con un diámetro de 1200 mm puede procesar materiales para 4-6 t/h. El diseño del separador espiral es único, lo que ayudará a separar fácilmente el oro del mineral.
3.Granulación fina. Puede procesar minerales de grano fino, en particular los minerales con un tamaño de -0,047 mm, garantizando esencialmente la recuperación del grado de +0,047 mm.
4.Con el desarrollo de la hidráulica, el flujo bifásico, la vibración mecánica, las tolvas espirales han evolucionado desde la simple aplicación de la gravedad y la resistencia al flujo de agua a la aplicación de la fuerza centrífuga, la fuerza de vibración mecánica, la fuerza magnética, etc. Puede mejorar la tasa de recuperación de minerales y aumentar el enriquecimiento de minerales útiles y la separación de partículas finas a través del campo de fuerza compuesto.
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Tolva espiral
Eleve la tolva en espiral, alinee la línea vertical y fíjela en su lugar con un marco de hierro o madera. La bomba de arena envía el mineral a la parte superior de la espiral por las dos entradas. Luego, se agrega agua para ajustar la concentración del mineral. La pulpa gira naturalmente de arriba a abajo, produciendo una fuerza centrífuga inercial durante la rotación. Debido a la diferencia en la gravedad específica, el tamaño de partícula, la forma del mineral y la gravedad y la fuerza centrífuga del remolino, el mineral se separa de la arena.
El concentrado fluye hacia el cubo de concentrado y se extrae por la tubería. Los relaves fluyen hacia el cubo de relaves y la tubería se conecta al estanque de arena, y luego se drenan por la bomba de arena. Este es todo el proceso de beneficio.
Hay muchos fabricantes de separadores espirales, pero FTM Machinery tiene una gran escala, una gran fortaleza, un proceso de fabricación maduro y puede proporcionar un equipo de mayor rendimiento y más estable para la producción de los usuarios, lo que reduce la inversión del usuario en la producción y garantiza que los usuarios puedan obtener mayores beneficios económicos y sociales en sus operaciones.
| Modelo | Capacidad de procesamiento (t/h) |
| DL2000 | 15-40 |
| DL1500 | 8-16 |
| LL1200 | 4-6 |
| LL900 | 2-3 |
| Model | Processing capacity (t/h) |
| DL2000 | 15-40 |
| DL1500 | 8-16 |
| LL1200 | 4-6 |
| LL900 | 2-3 |
| Model | Processing capacity (t/h) |
| DL2000 | 15-40 |
| DL1500 | 8-16 |
| LL1200 | 4-6 |
| LL900 | 2-3 |
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