Por: Ashley August 30,2019 June 22,2026
La máquina separadora magnética es una de las más utilizadas en la recuperación de recursos, la industria maderera, la minería, los hornos, la química y otros talleres. En el proceso de separación magnética, los diferentes minerales deben ser clasificados, lo que también se prepara para una mejor separación magnética. Tenemos que llevar a cabo el grado de disociación de monómeros en el mineral molido, lo que puede separar los minerales suavemente. El índice de selección depende en gran medida de la operación de molienda.
Si la finura del producto molido no es estándar, los minerales no alcanzan una separación de monómeros suficiente, por lo que los indicadores de selección no serán buenos. Además, si el mineral molido es demasiado fino, se producirán demasiadas partículas, lo que también reducirá el índice de beneficio. Por lo tanto, para obtener un tamaño de partícula adecuado, depende no solo del método de beneficio sino también de los requisitos de material de la máquina separadora magnética.
La concentración de la pulpa es uno de los principales factores que afectan el efecto de separación magnética. Se refiere principalmente a la concentración de rebose del clasificador magnético. Si la concentración de la pulpa es demasiado alta, resultando en una concentración de clasificación demasiado alta, la calidad del concentrado se verá seriamente afectada. Si el tamaño de partícula del mineral es pequeño, indica que el monómero mineral tiene un alto grado de separación y puede obtener un índice de selección satisfactorio.
Las partículas de concentrado se separan fácilmente de las partículas de ganga más finas y se seleccionan juntas para obtener un grado inferior. Si la concentración de la pulpa es demasiado baja, el caudal aumentará y la separación se acortará, de modo que algunas partículas magnéticas pequeñas que habrían sido arrastradas en los relaves caerán en ellos, causando que los relaves aumenten en grado. Por lo tanto, la concentración de pulpa debe ajustarse según sea necesario. La concentración máxima de purín de alimentación no debe exceder el 35%, y el control generalmente es alrededor del 30%.
Proceso de separador magnético
El equipo separador magnético se aplica ampliamente para reciclar el recurso y se utiliza en las industrias de la industria maderera, minería, hornos, química y alimentos. Es adecuado para la separación magnética húmeda de magnetita, pirrotita, mineral tostado y materiales de lámparas de pirita con un tamaño de partícula de 3 mm o menos. También se utiliza para separar el mineral de hierro del carbón, minerales no metálicos, materiales de construcción, etc. El nuevo tipo de separador magnético del fabricante FTM Machinery se ha puesto en pleno funcionamiento y tiene una fuerte respuesta en la industria de equipos de separación magnética.
El sistema magnético del separador magnético está hecho de material de boro de tierras raras de alto rendimiento y material de ferrita de alta calidad. La intensidad máxima de inducción magnética del área de clasificación del barril es superior a 0,8 T, y la fuerza del campo magnético es de 3 a 5 veces la del separador magnético de carbón convencional. La fuerza del campo magnético de la zona de clasificación puede alcanzar el nivel magnético de la máquina despolarizadora electromagnética. El cilindro de clasificación está hecho de acero inoxidable resistente al desgaste.
El mineral a clasificar se alimenta uniformemente a la parte superior del cilindro de clasificación a través del alimentador vibratorio, y el cilindro giratorio expulsa el material no magnético lejos del cilindro. El material magnético es atraído al cilindro por una fuerte fuerza magnética. Utilizando la placa de separación se puede separar con precisión el hierro de los materiales magnéticos o no magnéticos.
La máquina de separación magnética de maquinaria Henan Fote puede procesar en gran medida el material. El equipo separador magnético de China Fote tiene una gran capacidad de procesamiento, una amplia gama de minerales a clasificar, alta precisión de separación, estructura simple y no presenta obstrucciones. Su consumo de energía es solo el 20% del separador magnético electromagnético. Su mayor atractivo es la operación de desmineralización para materiales refractarios y otros materiales.
Máquina lavadora de arena en India
Aunque la máquina separadora magnética es el equipo central del campo minero, muchas personas aún no están familiarizadas con ella. Aquí hay algunos conocimientos sobre la altura del sistema magnético, el ancho del sistema magnético, el radio del sistema magnético y el paso polar del sistema magnético.
La altura del sistema magnético tiene cierta influencia en la intensidad promedio del campo magnético de la superficie del polo magnético. Cuando el área de la sección transversal del grupo de polos magnéticos en el sistema magnético es constante, la intensidad promedio del campo magnético de la superficie del grupo de polos magnéticos aumenta a medida que aumenta la altura del grupo de polos magnéticos. Cuando la altura del grupo de polos magnéticos se incrementa a un cierto valor, la magnitud del incremento en la intensidad promedio del campo magnético en la superficie del grupo de polos magnéticos se reduce. La altura del sistema magnético se determinó en 30 mm en combinación con el peso del equipo y el caso de la investigación experimental.
El ancho del sistema magnético del separador magnético se refiere a la longitud de un sistema magnético a lo largo de la dirección axial del cilindro. Cuando se aumenta el ancho del sistema magnético, se reduce la fuga de flujo magnético y aumenta la intensidad del campo magnético en cada punto por encima del polo magnético. El sistema magnético con un ancho pequeño está más cerca del borde del sistema magnético y cuanto menor es la intensidad del campo magnético, mayor es la caída. Un sistema magnético con un ancho grande, el campo magnético es uniforme en un amplio rango.
La distribución del campo magnético de un sistema magnético ancho en la dirección axial del cilindro tiene la característica de baja altura en ambos extremos de la sección central. Esto se debe a que el flujo magnético se dispersa en ambos extremos del sistema magnético. Esta característica y la existencia de dispersión del flujo magnético deben considerarse al diseñar el ancho del alimentador de mineral y el puerto de descarga del separador magnético.
El ancho del sistema magnético determina el ancho del mineral, lo que determina la capacidad de procesamiento del separador magnético. Dado que el equipo está en la etapa experimental, la miniaturización es fácil de ajustar y corregir, por lo que el ancho del sistema magnético se determina en 240 mm desde el punto de vista de una menor influencia del factor de procesamiento.
El radio del sistema magnético del separador magnético de China tiene una gran influencia en la capacidad de procesamiento del cilindro magnético. A medida que aumenta el radio del sistema magnético, el área de trabajo de selección se alarga en consecuencia, y se pueden disponer más polos magnéticos en el sistema magnético, lo que ayuda a mejorar el sabor y la tasa de recuperación del concentrado.
Aumentar el radio del sistema magnético no solo es propicio para la fuerza promedio del campo magnético, sino que también aumenta la altura del área de trabajo de clasificación. Cuando el radio del sistema magnético aumenta dentro de un cierto rango, la capacidad de procesamiento del equipo separador magnético es significativa. Cuando continúa aumentando, la amplitud de aumento no es obvia.
El momento del polo del sistema magnético es la suma del ancho de la cara del polo y el ancho del espacio del polo. El peso del sistema magnético está relacionado con la distancia entre polos del sistema magnético. Cuanto menor sea la distancia entre polos, menor será el peso del sistema magnético. Desde este punto, parece razonable utilizar un sistema magnético de polo pequeño. Sin embargo, el paso del polo es pequeño y la fuerza del campo magnético que sale de la superficie del polo cae demasiado rápido.
Al seleccionar un mineral grande, parte del mineral estará en un área donde la fuerza del campo magnético es demasiado baja, y el mineral se perderá en el producto no magnético. De esto, se puede sacar una conclusión cualitativa: cuando el espesor de la capa del núcleo es pequeño o la concentración es baja, las partículas de mineral se mueven cerca de la superficie del sistema magnético, y se puede utilizar un sistema magnético de distancia entre polos pequeña. Cuando el espesor de la capa central es grande o la concentración es alta, se puede utilizar un sistema magnético con un paso polar grande.
Por lo tanto, el paso polar del sistema magnético está determinado por el tamaño de partícula del mineral seleccionado o el espesor de la capa de mineral y la distancia desde la capa de mineral a la superficie del polo. La máquina separadora magnética de suspensión se utiliza principalmente para seleccionar mineral fino, y la gran concentración de la capa de mineral aumentará el fenómeno de arrastre, reduciendo así la precisión de la clasificación, por lo que se utiliza un sistema magnético de polo pequeño. El valor de la distancia entre polos se establece en 40 mm.
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