Por: Ashley September 24,2019 June 22,2026
Buscando en Alibaba, podemos encontrar que el precio de la planta de separación por gravedad de mineral de oro de 100 t/h es de $ 6,000.00 a $ 150,000. Entonces, ¿cuál es el método más utilizado para extraer mineral de oro aluvial? ¿Y qué factores debemos considerar (los mineros) al diseñar la planta?
La separación por gravedad es uno de los métodos más antiguos y generales para extraer mineral de oro. En la mina de oro aluvial, el oro existe en forma de oro nativo monomérico, con un tamaño mayor a 16 t/m³.
Por lo tanto, la forma más económica y efectiva de extraer oro aluvial es la separación por gravedad. Equipos para la extracción de oro aluvial incluye diversos tipos de canaletas espirales, jiggers, mesas vibratorias y separadores centrífugos, etc.
Mesa vibratoria para la separación por gravedad del mineral de oro aluvial
El principio para extraer oro aluvial es utilizar el método de separación por gravedad al máximo, para reciclar el oro y otros minerales de la mina en bruto, y luego utilizar métodos combinados como la separación por gravedad, la separación por flotación, la amalgamación, la separación magnética o la separación electrostática para separar el oro de otros minerales y lograr un reciclaje integral.
Métodos de separación de mineral de oro
La minería de oro aluvial se divide en procesos de trituración, cribado, deslimado, etc.
Muchas minas de oro aluvial contienen a veces gránulos de lodo con un tamaño mayor a 100 mm. Si estos gránulos no se trituran en pedazos, se considerarán desechos durante el proceso de cribado y finalmente se descargarán.
Además, estos gránulos de lodo pueden adherirse fuertemente a los guijarros o piedras de río. Si la planta de trituración y cribado de oro se construye en barcos, el trabajo de trituración y cribado se realizará dentro de la criba rotativa circular, que está equipada con ángulos espirales intermitentes. Durante la operación, la presión del agua dentro de la criba circular debe ser superior a 35 KPa.
Si el proceso de trituración y cribado de oro se realiza en tierra, los ingenieros de FTM Machinery sugieren instalar un lecho de lavado. El trabajo de trituración y cribado de oro aluvial puede descargar al menos entre un 20 % y un 40 % de piedras de desecho como guijarros y piedras de huevo.
Es la parte necesaria para el trabajo de procesamiento de oro aluvial. De acuerdo con los datos de medición de la fuerza del oro en el mineral crudo, el parámetro de cribado debe confirmarse razonablemente. Actualmente en China, el tamaño del orificio de la criba es generalmente de 10 a 20 mm.

Tambor rotatorio para planta de extracción de oro aluvial
Si utilizamos las canaletas espirales fijas para el tratamiento primario, el tamaño del orificio del tamiz puede ser un poco mayor, pero como máximo 60 mm. El método de tamizado es diferente según el lugar de instalación de las máquinas de procesamiento de oro aluvial, tamiz. El tamiz vibratorio se usa a menudo en tierra y el tamiz de tambor circular en barcos.
El lavado con agua en el tamiz no solo puede mejorar la eficiencia del tamizado, sino que también puede triturar aún más los gránulos de lodo. Por lo tanto, el trabajo de tamizado para el oro aluvial es el lavado con agua.
El volumen de lavado se basa en las demandas de lavado de oro y debe cumplir con los requisitos del trabajo de tratamiento de la siguiente etapa en cuanto a intensidad. Por ejemplo, si la siguiente etapa utiliza la canaleta espiral para realizar la extracción gruesa, el volumen de lavado de agua debe ser de 8 a 14 veces la capacidad de materia prima.
Lavado de agua para trituración y cribado primarios
El material con un tamaño menor a 0,1 mm en la mina de oro aluvial generalmente no contiene concentrados de oro. El mineral de oro con un tamaño menor a 0,1 mm generalmente se denomina oro flotante y es difícil de reciclar durante el proceso de extracción.
Para el lodo de mineral con el mismo grado de tamaño, puede amenazar el trabajo normal de procesamiento. Por lo tanto, en la planta minera, los mineros necesitan realizar el trabajo de deslimado. El equipo de deslimado que se usa con frecuencia es una tolva deslimada.
Con respecto al separador de canal espiral para minería de oro aluvial, permite un amplio rango de tamaño de mineral de oro y su capacidad de procesamiento es alta. Por lo tanto, el separador de canaleta espiral no es necesario para el proceso de deslimado.
Separador de canaleta espiral para minería de oro aluvial por gravedad
Se ha descubierto que la separación por gravedad es la forma más eficaz y económica de procesar la mina de oro aluvial. Según los diferentes grados de mineral de oro, las máquinas utilizadas para la separación por gravedad son diversas y deben utilizarse de forma combinada para lograr una separación de oro eficaz.
Para la tasa de reciclaje de la mina de oro aluvial, es del 70-74% para canaletas espirales de dos etapas, 75-80% para canaleta espiral (procesamiento grueso), jigger (recuperación), mesa vibratoria (procesamiento terciario).
planta de procesamiento de oro aluvial
Además de los puntos anteriores, FTM Machinery también sugiere los siguientes puntos que los mineros deben considerar para el trabajo de procesamiento de oro aluvial.
1: Siempre que las situaciones de propiedad del mineral y las condiciones de la mina lo permitan, los mineros deben ser más activos en la fabricación de productos de oro terminados o semielaborados. Al hacerlo, se pueden ahorrar costos de transporte y fundición.
2: Para la planta de beneficio de mineral de oro enfocada en la separación por flotación, los mineros deben prestar mucha atención a la calidad y grado del concentrado. Con base en esto, los mineros pueden seleccionar los procesos de molienda y procesamiento en etapas, deslimado, etc. En el circuito entre molienda y clasificación, el minero puede agregar el equipo de procesamiento o comenzar la separación por gravedad del oro antes de la flotación.
3: Para el mineral de oro complejo, especialmente el oro polimetálico, los mineros deben tomar el método de separación combinada como separación por gravedad, amalgamación, flotación, cianuración y tostación, etc. Al hacerlo, el mineral de oro y otros minerales metálicos pueden extraerse de manera efectiva.
4: Para construir la planta de beneficio de mineral de oro aluvial, los mineros deben considerar factores como escala, gestión, etc. Para esas minas de gran escala, el trabajo de procesamiento puede ser un poco complejo. Para las minas de tamaño pequeño o mediano, los mineros deben implementar medidas acordes con las condiciones locales, aprovechar al máximo las ventajas y minimizar las desventajas. 5: En todo momento, debemos considerar los factores del tratamiento de residuos y la protección del medio ambiente. Además, debemos evitar procesos que representen una grave amenaza para el medio ambiente y que carezcan de medidas respetuosas con el medio ambiente.
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